Hochpräzise CNC-Revolverstanzmaschine EM 2510 NT für die Blechbearbeitung
Der EM 2510 NT Hochpräzisions-CNC-Revolverstanzmaschine Die Maschine ist für die effiziente Blechbearbeitung mit einer Stanzkraft von 200 kN (20 Tonnen) und einem direkten AC-Servo-Doppelantriebssystem konzipiert. Mit einem Bearbeitungsbereich von 2500 × 1270 mm, einem 45-Stationen-Revolverwerkzeugsystem und einer Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,1 mm bietet sie eine schnelle, flexible und zuverlässige Stanzleistung für Schaltschränke, Industrieanlagen, Automobilkomponenten und kundenspezifische Blechteile.
Material :
Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum AlloyOberflächenbehandlung :
Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color MatchingBeteiligter Prozess :
Laser Cutting / Blanking, Deburring & Edge Smoothing, CNC Bending / Flange Shaping, Hinge Rolling / CurlingHochpräzise CNC-Revolverstanzmaschine EM 2510 NT
Hohe Geschwindigkeit • Präzisionsstanzen • Automatisierte Produktion

Produktübersicht
Hochgeschwindigkeits-CNC-Revolverstanzleistung: Die CNC-Revolverstanzmaschine EM 2510 NT ist für die hocheffiziente Blechbearbeitung konzipiert und zeichnet sich durch eine Stanzkraft von 200 kN (20 Tonnen) sowie ein fortschrittliches AC-Servo-Direktantriebssystem mit zwei Antrieben aus. Sie bietet eine stabile Stanzleistung für komplexe Metallbearbeitungsanwendungen bei gleichzeitig hervorragender Energieeffizienz und Betriebssicherheit.
Großer Arbeitsbereich & flexible Verarbeitung: Mit einem maximalen Bearbeitungsbereich von 2500 × 1270 mm und der Unterstützung von Materialstärken bis zu 3,2 mm mit einer Bürstentischkonfiguration bietet diese CNC-Stanzpresse flexible Produktionsmöglichkeiten für verschiedene Blechgrößen, einschließlich Schaltschränke, Industriepaneele, Maschinenabdeckungen und Präzisionsgehäuse.
Hochgeschwindigkeits-Revolverwerkzeugsystem: Ausgestattet mit einem 45-Stationen-Revolver, darunter 4 automatische Indexierstationen, ermöglicht die EM 2510 NT schnelle Werkzeugwechsel und effiziente Stanzvorgänge in mehreren Schritten. Die Maschine unterstützt maximale Stanzdurchmesser bis zu 114,3 mm und steigert so die Produktivität bei der Fertigung kundenspezifischer Metallbauteile.

Produktspezifikationen
| Spezifikation | Details |
| Schlagkraft | 200 kN (20 Tonnen) |
| Stanzantriebssystem | AC-Servo-Direktantriebssystem |
| Hublänge | 37 mm |
| Maximaler Verarbeitungsbereich | 2500 × 1270 mm (X × Y) |
| Maximale Materialstärke | 3,2 mm (Bürstentisch) |
| Maximaler Stempeldurchmesser | 114,3 mm |
| Schlaggeschwindigkeit | 500 PS/min (25,4 mm Steigung, 5 mm Hub) 780 PS/min (1,0 mm Steigung, 5 mm Hub) 1800 PS/min (0,5 mm Steigung, 1,4 mm Hub) |
| Achsenpositionierungsgeschwindigkeit | X: 100 m/min / Y: 80 m/min |
| Verarbeitungsgenauigkeit | ±0,1 mm (Soft-Modus ±0,07 mm) |
| Geschützturmstationen | 45 Stationen (einschließlich 4 automatischer Indexierstationen) |
| Maschinengewicht | ca. 18.000 kg |
Was kann individuell angepasst werden?
| Anpassungsaspekte | Spezifische Parameter und Fähigkeiten |
| Abmessungen und Biegeprofile | Vollständig angepasste Gesamtlängen, Halterungsbreiten und spezifische Flanschwinkel zur Montage an kundenspezifische Industriechassis, Gehäuseeinheiten oder mechanische Konstruktionen. |
| Scharnierschleifengeometrie | Einstellbare Innen- und Außendurchmesser der Hülse, Krümmungslängen und Spaltabstände, die auf die jeweiligen Stiftgrößen und Schwenkspezifikationen abgestimmt sind. |
| Materialoptionen und Stärken | Zur Auswahl stehen hochwertiger Edelstahl (SUS304, 316), kaltgewalzter Stahl (SPCC) oder Aluminiumlegierungen mit individuell anpassbaren Blechdicken. |
Anwendungsbranchen

Warum eine Partnerschaft mit Huapusheng?
✔ Hochpräzisionsbiegen & Toleranzen: Unsere fortschrittlichen CNC-Blechbearbeitungstechniken und unsere hochmodernen Abkantpressen sind darauf ausgelegt, eine stabile Maßgenauigkeit innerhalb von [Wert fehlt] zu erreichen. $\pm$0,1 mm. Dadurch werden Ausrichtungsfehler bei der Endmontage vermieden und sichergestellt, dass jede individuell gebogene Halterung einwandfrei mit Ihren Industriegehäusen oder Chassisstrukturen zusammenpasst.
✔ Nahtlose Scharnier-Lockentechnologie: Wir nutzen ein firmeneigenes Verfahren zur Materialausrichtung und fortschrittliche Metallwalzprozesse, um nahtlose, gebogene Scharnierhülsen direkt auf den strukturierten Halterungskörper zu formen. Dieses integrierte, kundenspezifische Formgebungsverfahren macht das Nachschweißen überflüssig und minimiert Mikrorisse sowie Materialermüdung an hochbelasteten Drehpunkten.
✔ Gratfreie und saubere Kantenbearbeitung: Durch den Einsatz hochpräziser Faserlaserschneidanlagen in Kombination mit automatisierten mechanischen Entgratungsanlagen garantieren wir 100 % saubere und gratfreie Bauteilkanten. Diese hochwertige Oberflächenbearbeitung schützt die interne Verkabelung effektiv vor Abrieb und erhöht die Arbeitssicherheit Ihrer Produktionsmitarbeiter.
✔ Flexibles DFM & Maßgeschneiderte Anpassung: Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung im Bereich fertigungsgerechte Konstruktion (DFM), um Ihre 2D/3D-CAD-Zeichnungen (STEP, DXF) nahtlos in optimierte Metallrohlinge umzusetzen. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Kleinserien mit hoher Variantenvielfalt und berücksichtigen dabei verschiedene Blechstärken, individuelle Flanschwinkel und maßgeschneiderte Zylindergeometrien.
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