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Fertigungskapazitäten

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Fertigungskapazitäten

Professionelle Blechbearbeitungsdienstleistungen

Kundenspezifische Fertigung von Präzisionsmetallteilen | Schnelle Lieferung | ISO-zertifizierte Fertigung

 

Wir sind Ihr Komplettanbieter für die Fertigung und spezialisiert auf die Umsetzung Ihrer komplexen Konstruktionen in hochpräzise Metallkomponenten, Rahmen und Gehäuse. Von der schnellen Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Fertigungslösungen, die durch unser nach IATF 16949 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem abgesichert sind.

 

Schnelle Produktion in 7–15 TagenCNC-Laserschneiden / -Biegen / -SchweißenVom Prototyp zur Serienproduktion
   
ISO 9001 & Vollständige QualitätsprüfungKostenloser Engineering- und DFM-SupportKundenspezifische Oberflächenveredelungslösungen

 

 

Vollständige Blechbearbeitungskapazitäten

 

CNC-LaserschneidenCNC-BiegenSchweißen (WIG/MIG/Punkt)
Hochpräzisionsschneiden für Stahl, Edelstahl und AluminiumMehrwinkelbiegung für komplexe MetallformenStarke, saubere und langlebige Metallverbindungen
Stanzen und LochenOberflächenveredelungMontageservice
Effiziente Formgebung für gleichbleibende Teile in großen StückzahlenPulverbeschichtung, Anodisierung, Elektrotauchlackierung und Bürsten

Nieten, Befestigen und mechanische Montage

 

 

HPS-Geräteliste

 

GerätebezeichnungMarke / ModellBahnhöfeBearbeitungsgenauigkeit (mm)Maximale Bearbeitungsgröße (mm)Kapazität / LeistungMaximale DickeMenge (Einheiten)
CNC-StanzmaschineTRUMPF / AMADA21 / 58±0,11500 * 300030 Tonnen6,3 mm6
FaserlaserschneidmaschineAMADA / Han's Laser-±0,12000 * 60002 kW – 12 kW25 mm4

CNC-Biegemaschine

(Inkl. 4 automatisch biegende Roboter)

TRUMPF / AMADA-±0,14000300 Tonnen14 mm21
Offene Rückwand-KraftpresseWeltpräzision-±0,1-20 - 200 Tonnen8 mm14
Hydraulische Presse----500 Tonnen10 mm1
Automatisierter SchweißroboterPanasonic / Yaskawa-----13
LaserschweißmaschineYaskawa / Huxi---1500 W-2
Servo-Nietzentrum mit 12 StationenNIET12-1200 * 800M2 ~ M8-1
Automatische PoliermaschineGuorunde--2860 x 1200 x 10002360 x 700 x 710-1
WiderstandsschweißmaschinePanasonic / Obara-----5
Automatische GewindeschneidmaschineAMADA-±0,1900 * 1100--1
Kugelstrahl- / Sandstrahlmaschine---1600 (Durchmesser) * 800 (Höhe)--2
Sichtprüfungssystem für BlecheMS1600B-0,051600 x 11002D (Planar)-1
LuftdichtheitsprüferSelbst entwickelt-0,1 bar1000 x 2800--6
IPX5-6 Starkwasser-SprühkammerYuexin---IP42, IP54, IP55, IP65-1
3D-ScannerFreeScan-X7-0,03---1

 

Verfügbare Metallwerkstoffe

 

Aluminium (5052 / 6061)Verzinkter StahlKohlenstoffgewalzter Stahl (SPCC / Q235)Edelstahl (304 / 316)
Leicht, korrosionsbeständig, hervorragende FormbarkeitRostbeständig, hervorragende BeschichtungsleistungRobust und kosteneffizientHohe Korrosionsbeständigkeit, saubere Oberfläche
Gehäuse, Einhausungen, HalterungenAutoteile, Schränke, ElektrokästenMaschinenteile, StrukturkomponentenLebensmittel-, Medizin- und Industrieausrüstung

 

Dickenbereich: 0,5 mm – 10 mm
Toleranz: ±0,1 mm (engere Toleranzen verfügbar)

 

Blechbearbeitungsprozess

 

    
1 Zeichnungs-/Designprüfung2 Materialzuschnitt3 Bildung4 Schweißen / Montage
CAD-Dateien empfangen und DFM-Prüfung durchführen, um die Herstellbarkeit zu optimieren.Laserschneiden, Stanzen oder Lochen – je nach Bedarf für präzise Formen.Biegen, Walzen und Formen, um präzise Vorgaben zu erfüllen.TIG-, MIG- oder Punktschweißen zum Zusammenbau von Bauteilen.
       
     
5 Oberflächenbehandlung / Veredelung6 Inspektion und Qualitätsprüfung7 Verpackung & Lieferung 
Pulverbeschichtung, Anodisierung oder Polieren zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Aussehens.Maßprüfung und Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.Sichere Verpackung für den Versand und pünktliche Lieferung an die Kunden. 
       

 

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Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien (DWG, STEP, PDF). Unser Ingenieurteam, bestehend aus 36 Mitarbeitern aus Forschung und Entwicklung sowie Technik, prüft Ihren Entwurf und erstellt Ihnen in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden ein wettbewerbsfähiges Angebot.

 

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