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Hochpräzisions-CNC-gefrästes Instrumentengehäuse

Hochpräzisions-CNC-gefrästes Instrumentengehäuse

Bei Huapusheng fertigen wir hochpräzise, ​​kundenspezifische Gehäuse aus Aluminium und Metall für komplexe elektrische Systeme, empfindliche Instrumente und Prüfvorrichtungen. Wir kombinieren fortschrittliches Blechbiegen und präzise CNC-Ausschnitte nahtlos mit vorinstallierten PEM-Befestigungselementen und der Integration kundenspezifischer leitfähiger Komponenten.

 

Mit ihren robusten Oberflächen und der klaren, laserbeschrifteten Kennzeichnung gewährleisten unsere fachmännisch gefertigten Gehäuse eine reibungslose Montage und ein professionelles Erscheinungsbild und erfüllen die hohen Anforderungen der Hightech-, Medizin- und Industriesteuerungsbranche.

  • Material :

    Aluminum Alloy (e.g., 5052, 6061), Stainless Steel (304/316), Cold Rolled Steel
  • Dicke :

    1.0mm - 3.0mm (Customizable based on structural requirements)
  • Oberflächenbehandlung :

    Fine Brushing, Clear/Color Anodizing, Sandblasting, Laser Engraving / Silkscreen Printing
  • Beteiligter Prozess :

    Laser Cutting, CNC Punching, Precision CNC Bending, PEM Fastener Insertion, Laser Marking, Riveting & Hardware Assembly

Präzisionssteuergehäuse: Kundenspezifische Fertigung und Komponentenintegration

Lasergravur • PEM-Befestigungselemente • Hochwertige Aluminiumoberfläche

 

B2B Custom Electrical Box Fabrication

Produktübersicht

 

Außergewöhnliche Maßgenauigkeit: Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen gewährleisten wir extrem enge Toleranzen bei komplexen, facettenreichen Biegungen und aufwendigen Ausschnittmustern, die für empfindliche Instrumente unerlässlich sind.

 

Umfassende Mehrprozessfertigung: Wir kombinieren Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung und spezialisierte Vormontage (wie die Montage von kundenspezifischen Kupfer-/Messing-Kontaktklemmen) nahtlos zu einem optimierten OEM-Service.

 

Hochwertige Schutzbeschichtungen: Unsere Oberflächenbehandlungen verbessern nicht nur die Ästhetik durch eine elegante, gebürstete Optik, sondern bieten auch die notwendige elektrische Isolierung oder Leitfähigkeit, sofern dies von Ihrem Ingenieurteam gefordert wird.

 

 

Was kann individuell angepasst werden?

 

AnpassungstypBeschreibung
Ausschnitte & ProfileSonderformen für D-Sub-Steckverbinder, Schalter, LEDs und spezielle T-Nuten.
Kennzeichnung und GrafikFirmenlogos, Klemmennummerierung, Spannungswarnungen und Bedienungsanleitung.
Leitfähige ElementeIntegration von kundenspezifischen Messing- oder Kupferfederkontakten zur Erdung oder Verbindung.

 

Anwendungsbranchen

 

  • Industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Liefert robuste, lasergegravierte Aluminiumgehäuse zum Schutz von SPSen, komplexen Relais und Motorantrieben in rauen Fabrikumgebungen.
  • Medizinische Diagnose- und Laborgeräte: Bietet hygienische, eng tolerierte CNC-gefräste Gehäuse, die für Blutanalysegeräte und fortschrittliche Bildgebungssteuergeräte unerlässlich sind.
  • Präzisionsprüf- und Messgeräte: Gewährleistet eine stabile Leiterplattenmontage und exakte Aussparungen für die I/O-Schnittstellen bei kundenspezifischen Testvorrichtungen, Oszilloskopen und Signalgeneratoren.
  • Telekommunikations- und Netzwerkinfrastruktur: Verfügt über eine maßgeschneiderte Belüftung und eine verbesserte EMI/RFI-Abschirmung für Kommunikationszentralen und HF-Signalgehäuse.
  • Stromverteilung und Energiemanagement: Bietet sichere, kundenspezifische Netzteilgehäuse mit zuverlässigen leitfähigen Kontakten und vorinstallierten PEM-Befestigungselementen.

 

 

Integrierte Fertigungskapazitäten

Von 12-kW-Laserschneiden bis hin zu IP-Schutzartprüfungen – wir kümmern uns um alles.

01

Prozessablauf

ROH

Herstellung

Laser / Stanzen / Prägen

BILDEN

Biegung

CNC- und Roboterumformung

VERBINDEN

Schweißen

Roboterschweißen und -nieten

MANTEL

Abschluss

Pulverbeschichtung / Galvanisierung / Anodisierung

PRÜFEN

Montage & Qualitätskontrolle

IP-Schutzart / 3D-Scan

02

Kernausrüstung

Schneiden & Stanzen

12-kW-Faserlaser: Maximal 25 mm dick
CNC-Stanzen: 30 Tonnen (AMADA)
Hydraulische Presse: Max 500 Tonnen

Automatisierte Umformung

21 Abkantpressen: TRUMPF/AMADA
4 Biegeroboter: Automatisiert
Maximale Länge: 4000 mm (300 Tonnen)

Robotergestütztes Fügen

13 Schweißroboter: Panasonic
Fesselndes Zentrum: 12-Stationen-Servo
Laserschweißen: 1500W Handgerät

Erweiterte Validierung

3D-Scanner: FreeScan-X7 (0,03 mm)
IP-Test: IPX5-6 Spritzwasserschutz
Bildverarbeitungssystem: Planare Inspektion

03

Oberflächenoptionen

  • Pulverbeschichtung & Lackierung Strapazierfähige Lackierungen in allen RAL-Farben (Sprüh-/Pulverlackierung).
  • Galvanisierung & Elektrotauchlackierung Verzinken, Galvanisieren und KTL-Beschichten von Stahl.
  • Anodisieren (Aluminium) Klare, schwarze oder farbige Anodisierung für Korrosionsbeständigkeit.

Interne Kapazitäten:

Kugelstrahlen Autopolitur Siebdruck

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Warum eine Partnerschaft mit Huapusheng?

 

Direkt vom Hersteller Durch die Nutzung unserer 30.000 m² großen Produktionsstätte in Xiamen und automatisierter Roboterlinien können wir Zwischenhändler ausschalten und wettbewerbsfähige Preise anbieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

 

Zertifizierte Zuverlässigkeit Wir halten uns an die Normen ISO 9001 und IATF 16949. Jede Komponente wird in IPX5-6-Laboren und mit 3D-Scannern geprüft, um die strengen Industriespezifikationen zu erfüllen.

 

DFM & Engineering-Support Über die Fertigung hinaus bieten unsere Ingenieure DFM-Analysen an, um Ihre 3D-Dateien zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Montage für die Massenproduktion zu vereinfachen.

 

Skalierbare Kapazität Von 50 Prototypen bis zu 50.000 Einheiten – unsere Flotte von 12-kW-Lasern und 4 Biegerobotern gewährleistet einen schnellen Produktionshochlauf und pünktliche Lieferung.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 
Bieten Sie Erstmusterprüfberichte (FAI) für hochpräzise Bauteile an? +

Ja, wir können umfassende Erstmusterprüfberichte und Materialzertifizierungen bereitstellen, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen und Materialien exakt Ihren technischen Zeichnungen entsprechen.

Können Sie bei der fertigungsgerechten Konstruktion (DFM) komplexer Instrumentengehäuse behilflich sein? +

Absolut. Unser Ingenieurteam prüft alle CAD-Dateien, um Biegeradien, Lochpositionen und die Auswahl der Verbindungselemente zu optimieren und so die Qualität zu verbessern und die Fertigungskosten zu senken.

Können Sie garantieren, dass die Lasergravur auch in rauen Industrieumgebungen nicht verblasst? +

Ja, die Lasergravur ätzt tatsächlich in die Metalloberfläche ein und macht sie im Vergleich zu herkömmlichen Aufklebern dauerhaft resistent gegen Abnutzung, Chemikalien und UV-Strahlung.

Welche Mindestmaterialstärke ist für die sichere Montage von PEM-Muttern erforderlich? +

Generell empfehlen wir für Standard-PEM-Befestigungselemente eine Mindestmaterialstärke von 1,0 mm, um eine maximale Auszugs- und Drehmomentfestigkeit zu gewährleisten.

Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) für Prototypen? +

Für erste Prototypen gibt es keine strikten Mindestbestellmengen. Wir unterstützen die Fertigung in kleinen Stückzahlen mit hoher Variantenvielfalt (HMLV), damit Sie Ihre Designs vor der Massenproduktion gründlich überprüfen können.

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