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Kundenspezifische Metallstanzfertigung für diverse Blechkomponenten

Kundenspezifische Metallstanzfertigung für diverse Blechkomponenten

Huapusheng fertigt kundenspezifische Blechstanzteile und CNC-Stanzrohlinge nach vorgegebenen DXF- oder CAD-Zeichnungen. Wir betreiben CNC-Stanzmaschinen von Trumpf und AMADA sowie mechanische Pressen mit 10 bis 200 Tonnen Presskraft und bearbeiten Flachmetalle bis zu 8 mm Dicke mit einer Fertigungstoleranz von ±0,1 mm.

 

Diese flachen Bauteile verfügen über präzise Lochmuster und komplexe Ausschnitte und sind für nachfolgende CNC-Biege-, Roboterschweiß- und automatische Pulverbeschichtungsverfahren geeignet.

 

Der gesamte Stanzfertigungsprozess wird gemäß den Normen ISO 9001 und IATF 16949 gesteuert, um die Montage von Automobil-, Telekommunikations- und Industriemaschinen zu unterstützen.

  • Material :

    Carbon Steel, Galvanized Steel, Aluminum Alloy, Stainless Steel
  • Dicke :

    0.5mm - 8.0mm
  • Oberflächenbehandlung :

    Powder Coating, Zinc Plating, Sandblasting, Anodizing, Liquid Painting
  • Beteiligter Prozess :

    CNC Punching, Mechanical Stamping, CNC Bending, Riveting & Assembly

OEM-Blechstanz- und CNC-Stanzlösungen

Trumpf & AMADA CNC • Hohe Produktionskapazität • IATF-konform

 

 

Automotive Sheet Metal Stamping Components

Produktübersicht

 

Prozessdefinition: Die Herstellung erfolgt durch automatisiertes CNC-Stanzen und mechanisches Prägen zur Erzeugung flacher Metallrohlinge mit vorgegebenen Geometrien.

 

Strukturelle Ergebnisse: Erzeugt komplexe ebene Muster, präzise Lochreihen, Lüftungsschlitze und kundenspezifische Ausschnitte in einem einzigen Arbeitsgang.

 

Rolle in der Produktion: Dient als Grundlage für nachfolgende Fertigungsstufen, einschließlich CNC-Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung.

 

Präzisionskontrolle: Hält eine strenge Bearbeitungstoleranz von ±0,1 mm ein und gewährleistet so eine exakte Ausrichtung für die Endmontage des Produkts.

 

 

Was kann individuell angepasst werden?

 

AnpassungskategorieVerfügbare Optionen und Spezifikationen
RohstoffeKohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, verzinkte Bleche
Maximale AbmessungenBis zu 1500 mm x 3000 mm
VerarbeitungsdickeCNC-Stanzen: bis zu 6,3 mm; Mechanisches Pressen: bis zu 8 mm
Lochmuster & GeometrienSonderformen, Senkungen, Gewindebohrungen, geprägte Merkmale (basierend auf CAD/DXF)
Sekundäre OperationenCNC-Biegen im eigenen Haus (bis zu 4250 mm), Roboterschweißen, automatisierte Pulverbeschichtung

 

Anwendungsbranchen

 

  • Energie & Elektrotechnik: Komponenten für Schaltanlagen, Stromverteilerkästen und elektrische Steuerschränke.
  • Telekommunikation: Grundplatten, Serverschrankpaneele und Gehäuse für Kommunikationsgeräte.
  • Automobilfertigung: Strukturhalterungen, Montageplatten und interne Komponenten (hergestellt nach IATF 16949-Standard).
  • Industriemaschinen: Geräteabdeckungen, Tragrahmen und kundenspezifische Maschinengehäuse.

 

 

Integrierte Fertigungskapazitäten

Von 12-kW-Laserschneiden bis hin zu IP-Schutzartprüfungen – wir kümmern uns um alles.

01

Prozessablauf

ROH

Herstellung

Laser / Stanzen / Prägen

BILDEN

Biegung

CNC- und Roboterumformung

VERBINDEN

Schweißen

Roboterschweißen und -nieten

MANTEL

Abschluss

Pulverbeschichtung / Galvanisierung / Anodisierung

PRÜFEN

Montage & Qualitätskontrolle

IP-Schutzart / 3D-Scan

02

Kernausrüstung

Schneiden & Stanzen

12-kW-Faserlaser: Maximal 25 mm dick
CNC-Stanzen: 30 Tonnen (AMADA)
Hydraulische Presse: Max 500 Tonnen

Automatisierte Umformung

21 Abkantpressen: TRUMPF/AMADA
4 Biegeroboter: Automatisiert
Maximale Länge: 4000 mm (300 Tonnen)

Robotergestütztes Fügen

13 Schweißroboter: Panasonic
Fesselndes Zentrum: 12-Stationen-Servo
Laserschweißen: 1500W Handgerät

Erweiterte Validierung

3D-Scanner: FreeScan-X7 (0,03 mm)
IP-Test: IPX5-6 Spritzwasserschutz
Bildverarbeitungssystem: Planare Inspektion

03

Oberflächenoptionen

  • Pulverbeschichtung & Lackierung Strapazierfähige Lackierungen in allen RAL-Farben (Sprüh-/Pulverlackierung).
  • Galvanisierung & Elektrotauchlackierung Verzinken, Galvanisieren und KTL-Beschichten von Stahl.
  • Anodisieren (Aluminium) Klare, schwarze oder farbige Eloxierung für Korrosionsbeständigkeit.

Interne Kapazitäten:

Kugelstrahlen Autopolitur Siebdruck

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Warum eine Partnerschaft mit Huapusheng?

 

Direkt vom Hersteller Durch die Nutzung unserer 30.000 m² großen Produktionsstätte in Xiamen und automatisierter Roboterlinien können wir Zwischenhändler ausschalten und wettbewerbsfähige Preise anbieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

 

Zertifizierte Zuverlässigkeit Wir halten uns an die Normen ISO 9001 und IATF 16949. Jede Komponente wird in IPX5-6-Laboren und mit 3D-Scannern geprüft, um die strengen Industriespezifikationen zu erfüllen.

 

DFM & Engineering-Support Über die Fertigung hinaus bieten unsere Ingenieure DFM-Analysen an, um Ihre 3D-Dateien zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Montage für die Massenproduktion zu vereinfachen.

 

Skalierbare Kapazität Von 50 Prototypen bis zu 50.000 Einheiten – unsere Flotte von 12-kW-Lasern und 4 Biegerobotern gewährleistet einen schnellen Produktionshochlauf und pünktliche Lieferung.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 
Welche Zeichnungsformate werden für kundenspezifische Stanzrohlinge benötigt? +

Wir benötigen 2D-CAD-Dateien (DXF oder DWG) für die Stanzmuster. Bitte geben Sie in Ihrer Einreichung die Materialspezifikationen, die benötigten Mengen und die spezifischen Toleranzanforderungen deutlich an.

Welche maximale Materialstärke kann Ihre Maschine stanzen? +

Unsere Trumpf- und AMADA-CNC-Stanzpressen bearbeiten Bleche bis zu einer Stärke von 6,3 mm. Für Metallplatten bis zu einer Stärke von 8 mm setzen wir unsere mechanischen Pressen mit einer Presskraft von 10 bis 200 Tonnen ein.

Wie lässt sich die Toleranz bei komplexen Ausschnitten und Lochreihen kontrollieren? +

Wir halten eine Standardbearbeitungstoleranz von ±0,1 mm ein. Die Maßgenauigkeit wird durch Erstmusterprüfungen mit hauseigenen 3D-Scannern anhand Ihrer ursprünglichen CAD-Daten überprüft.

Können Sie die Weiterverarbeitung dieser gestanzten Flachteile übernehmen? +

Ja. Nach dem internen Entgraten können diese Rohlinge direkt zu unseren CNC-Biegestationen, Roboterschweißzellen oder unserer 515 Meter langen automatisierten Pulverbeschichtungsanlage transportiert werden.

Entsprechen Ihre Stanzprozesse den Standards der Automobilindustrie? +

Ja, unsere Produktionsstätte und Fertigungsprozesse sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen somit die Produktionsanforderungen für Anwendungen in der Automobilindustrie und der Schwerindustrie.

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