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OEM-kundenspezifische W3-Blechbearbeitung, hochbelastbarer geschweißter Maschinengrundrahmen

OEM-kundenspezifische W3-Blechbearbeitung, hochbelastbarer geschweißter Maschinengrundrahmen

Dieser nach OEM-Spezifikationen W3 gefertigte, maßgefertigte Schwerlast-Maschinengrundrahmen vereint präzises Laserschneiden, CNC-Biegen und industrietaugliches Schweißen. Dank seiner robusten, offenen Rahmenkonstruktion mit vorgebohrten Befestigungspunkten und verstärkten Füßen bietet er maximale Stabilität und Vibrationsfestigkeit für die Montage schwerer Anlagen und industrielle Fertigungsumgebungen.

 

 

  • Material :

    Carbon Steel / Stainless Steel (customizable)
  • Oberflächenbehandlung :

    Powder Coating, Sandblasting, Anti-Rust Primer, Zinc Plating, E-Coating
  • Beteiligter Prozess :

    Laser Cutting, CNC Bending, Heavy Duty MIG/TIG Welding, CNC Machining, Drilling/Tapping

OEM-kundenspezifischer geschweißter Maschinengrundrahmen (W3)

Präzisionslaserschneiden • Fachmännisches Strukturschweißen • Hohe Belastbarkeit

 

 

CNC Machined Metal Flange Weldment

Produktübersicht

 

Präzisions-Laserschneiden und -Biegen:Wir verwenden fortschrittliche Laserschneidsysteme und CNC-Abkantpressen, um den hochbelastbaren Stahlrahmen herzustellen und exakt vorgebohrte Befestigungslöcher gemäß Ihren technischen Zeichnungen auszuschneiden, wodurch eine perfekte strukturelle Ausrichtung gewährleistet wird.

Fachgerechte Integration von Strukturschweißungen:Die verstärkten Stützfüße und Querträger sind mittels MIG/TIG-Schweißen mit hoher Einbrandtiefe mit dem Hauptrahmen verbunden. Dadurch entstehen robuste Schweißnähte in Industriequalität, die eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und maximale strukturelle Steifigkeit gewährleisten.

Lieferung montagefertig:Die Rahmen werden vollständig entgratet, sorgfältig oberflächenbehandelt und streng auf Maßgenauigkeit geprüft geliefert. Wir bieten sofort einsatzbereite Strukturfundamente, die sich nahtlos in Ihre Anlagen zur Schwermaschinenfertigung oder in Ihre industriellen Automatisierungssysteme integrieren lassen.

 

 

Produktspezifikationen

 

SpezifikationDetails
MaterialKohlenstoffstahl / Edelstahl (anpassbar)
FertigungsprozesseLaserschneiden, CNC-Biegen, Präzisionsschweißen, Bohren/Gewindeschneiden
OberflächenbehandlungRostschutzgrundierung + Pulverbeschichtung / Lackierung (optional)
ToleranzGeschweißte Konstruktion ±1,0 mm, bearbeitete Merkmale ±0,2 mm
GewindenormenAbmessungen, Ausschnitte, Versteifungen, Hebelöcher, Ankerbolzenlöcher gemäß Zeichnung

 

Was kann individuell angepasst werden?

 

AnpassungsaspekteSpezifische Parameter und Fähigkeiten
Grundabmessungen und FormIndividuelle Länge, Breite, Höhe und rechteckige oder quadratische Grundfläche passend zu Ihrem Maschinenlayout
Verstärkung & SchweißenInterne Versteifungen, Knotenbleche und Vollschweißungen mit optionalem Schleifen oder Nahtbearbeitung
Ausschnitte und BefestigungslöcherPräzise positionierte Kabeleinführungsöffnungen, Ankerbolzenlöcher und Vorrichtungen für Nivellierfüße

 

Anwendungsbranchen

 

  • Industrielle Fertigung:Dient als robuste, präzisionsnivellierte Grundkonstruktion für Montagelinien, Pressmaschinen und automatisierte Produktionszellen.
  • Bergbau & Aufbereitung von Zuschlagstoffen:Hält starken Vibrationen und extremen Belastungen als geschweißte Trägerkonstruktion für Brecher, Siebe und Förderbänder stand.
  • Energie- und StromerzeugungBietet stabile, feuerbeständige Montageplattformen für Generatoren, Transformatoren und Turbinenhilfseinrichtungen.
  • Materialfluss und Logistik: Dient als robustes Fahrgestell für Schwerlast-Palettierer, Sortieranlagen und Lagerautomatisierungsmaschinen.


 

Integrierte Fertigungskapazitäten

Von komplexen Blechumformungen bis hin zur Integration von Schwerlastrahmen – wir kümmern uns um alles.

01

Prozessablauf

DSGN

Maschinenbau

CAD/CAM-Unterstützung

SCHNEIDEN

Schneiden

Laser & Plasma

BILDEN

Biegung

Blechumformung

VERBINDEN

Schweißen

Schwerlastkonstruktion

BEENDEN

Beschichtung

Pulver- und Lackierung

02

Kernausrüstung

Schneiden & Vorbereiten

Faserlaser: 15 kW (max. 40 mm dick)
Plasmaschneiden: CNC-Präzision
Sägestation: Automatischer Profilschnitt

Schwerlastumformung

CNC-Abkantpressen: 600 Tonnen (Kapazität)
Hydraulische Pressen: 1000 Tonnen (Schwerlast)
Walzmaschine: Maximale Dicke 20 mm

Strukturelle Verbindung

Schweißstationen: Mehr als 20 MIG/TIG-Geräte
Schweißpositionierer: 5-Achsen-Autorotation
Tische für die Leuchten: Modulare Schweißbetten

Präzisionsprüfung

CMM-Prüfung: Großer Maßstab (±0,05 mm)
Nivellierungsprüfung: Laser-Ebenheitsprüfung
Schweißnahtanalyse: Zerstörungsfreie Prüfung

03

Oberflächenoptionen

  • Industrielle PulverbeschichtungHochbeständige Schutzanstriche sind in allen gängigen RAL-Farben erhältlich.
  • Oberflächengrundierung & RostschutzHochleistungsfähige Industriegrundierungen und korrosionsbeständige Schichten für langfristigen Schutz.
  • Präzisionsstrahlen & TexturierenSandstrahlen und spezielle Texturierung für eine optimale Oberflächenbeschaffenheit und Haftung des Grundrahmens.
  •  

Interne Kapazitäten:

Präzisionsbearbeitung Strukturschweißen Montageintegration

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Warum eine Partnerschaft mit Huapusheng?

 

  Expertise in der SchwerlastfertigungWir sind spezialisiert auf robuste Maschinengrundrahmen und setzen fortschrittliche MIG/TIG-Schweißverfahren sowie hydraulische Pressen mit hoher Tonnage ein, um eine überragende strukturelle Integrität Ihrer kritischen Industrieanlagen zu gewährleisten.

 

 Zertifizierte Qualitätssicherung Wir halten uns an die Normen ISO 9001 und IATF 16949. Jeder Grundrahmen wird einer strengen Laser-Ebenheitsprüfung und einer großflächigen Koordinatenmessmaschinenprüfung unterzogen, um präzise Toleranzen und langfristige Stabilität zu gewährleisten.

 Konstruktion für die Fertigung (DFM) Unser Ingenieurteam bietet umfassende DFM-Analysen und optimiert Ihre komplexen Rahmenkonstruktionen im Hinblick auf strukturelle Effizienz, reduziertes Gewicht und vereinfachte Endmontage.

 

 Produktionskapazität von Anfang bis Ende Von individuellen Prototypen bis hin zu Serienfertigungen – unsere Anlage integriert automatisiertes Schneiden, Präzisionsbiegen und industrielle Beschichtung, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt termingerecht geliefert wird.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 
Kann die strukturelle Integrität des geschweißten Grundrahmens bei hohen Belastungen gewährleistet werden? +

Ja. Wir verwenden fortschrittliche Hochleistungs-Strukturschweißverfahren (MIG/TIG) und führen strenge zerstörungsfreie Prüfungen an kritischen Verbindungen durch, um maximale Belastbarkeit und Langlebigkeit für industrielle Anwendungen zu gewährleisten.

Wie lässt sich die Maßgenauigkeit bei so großen Schweißrahmen gewährleisten? +

Durch den Einsatz unserer großformatigen CNC-Bearbeitungszentren und modularen Schweißvorrichtungen minimieren wir thermische Verformungen. Zusätzlich führen wir abschließende CMM-Prüfungen durch, um enge Toleranzen für die präzise Montage und Ausrichtung Ihrer Anlagen zu gewährleisten.

Welche Oberflächenbehandlungen sind zum Schutz des Grundrahmens in rauen Industrieumgebungen erhältlich? +

Wir bieten Pulverbeschichtungen in Industriequalität, Hochleistungsgrundierungen und Rostschutzbehandlungen an. Diese langlebigen Oberflächen sind in allen gängigen RAL-Farben erhältlich und bieten hervorragenden Korrosionsschutz für langfristigen Schutz.

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