
Beim Siebdruck, auch Seidendruck genannt, wird Farbe durch eine poröse Maschenschablone auf eine Metalloberfläche gepresst. Blechveredelung Siebdruck Das Siebdruckverfahren umfasst drei Schritte: Die Oberfläche wird vorbereitet, die Farbe durch das Sieb auf das Material gepresst und anschließend durch Hitzeeinwirkung gehärtet. Da Metall nicht porös ist, benötigt man für den Siebdruck lösungsmittelbasierte Farben. Die Hitzeeinwirkung sorgt für eine dauerhafte Verbindung der Farbe. Sowohl der Siebdruck auf Metall als auch der Siebdruck auf Metalloberflächen basieren auf diesem robusten Verfahren.
Reinigen Sie zuerst die Metalloberfläche, um Öle und Staub zu entfernen, damit die Tinte gut haftet.
Die Tinte wird durch ein Sieb gepresst und anschließend durch Hitzeeinwirkung dauerhaft fixiert.
Der Siebdruck liefert haltbare, leuchtende Ergebnisse, die sich ideal für große Auflagen und den Außeneinsatz eignen.

Jeder Arbeitsschritt beginnt mit der Reinigung. Öle, Staub und Werkstattrückstände setzen sich nach dem Schneiden und Bearbeiten auf dem Metall ab. Diese Rückstände verhindern die Haftung der Tinte. Durch eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung werden sie entfernt, sodass die Tinte mit dem Metall haften kann.
Die spezifische Oberflächenvorbereitung hängt vom Substrat ab. Unbeschichteter Stahl muss phosphatiert werden. Dieser Schritt entfernt Produktionsrückstände und ätzt die Oberfläche leicht an, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern. Aluminium wird oft mit einer beschichteten, bedruckbaren Oberfläche geliefert, und emailliertes Aluminium durchläuft typischerweise zunächst eine Konversionsbeschichtung oder Passivierung. Oberflächenvorbereitung und Vorbehandlungen sollten beim Siebdruck von Blechen als ein durchgehender Arbeitsschritt betrachtet werden. Fehlende Vorbereitung führt später zu abblätternder Farbe.
Siebdruck eignet sich für eine Vielzahl von Untergründen. Man kann auf Aluminium, Stahl und beschichteten Oberflächen drucken. Pulverbeschichtete Blechteile Geeignet für langlebige Grafiken für Bedienfelder, Branding und Sicherheitshinweise. Eloxiertes Aluminium bietet eine harte, poröse Oberfläche, die Tinte gut aufnimmt und einen starken visuellen Kontrast liefert.
Sowohl Siebdruck als auch Direktdruck auf Substrate eignen sich gut für gefertigte Metallbauteile, einschließlich pulverbeschichteter Teile, und die richtige Wahl hängt davon ab, welche Funktion die Grafik erfüllen soll.
Die Kompatibilität der Oberflächenbehandlung ist hier entscheidend. Siebdruck auf Aluminium, Edelstahl und lackierten Metallen lässt sich in ein und dasselbe Verfahren integrieren. Pulverbeschichtungen verwenden typischerweise elektrostatisch aufgetragenes Polyester, das 15–20 Minuten lang bei 175–230 °C ausgehärtet wird. Anschließend verbinden sich lösemittelbasierte Duroplastfarben mit der harten Oberfläche. Prüfen Sie die Kompatibilität der Oberflächenbehandlung unbedingt vorab, da pulverbeschichtete und eloxierte Blechteile jeweils eine passende Farbe benötigen. Siebdruck lässt sich zusammen mit Pulverbeschichtung, Eloxierung und KTL-Beschichtung als Teil eines umfassenden Verfahrens zur Oberflächenbehandlung von Blechteilen realisieren.

Die Siebherstellung beginnt mit Ihren Druckdaten. Ein Techniker druckt die Vorlage mit einem UV-blockierenden Farbstoff auf Transferfolie. Anschließend wird ein Sieb nach Größe ausgewählt und in einer Dunkelkammer mit flüssiger Emulsion beschichtet. Das beschichtete Sieb wird im Ofen ausgehärtet. Die Transferfolie wird dann auf das Sieb gelegt und beides in ein Vakuum-Belichtungssystem mit digitalem Timer eingesetzt. Das System belichtet das Negativ der Vorlage mithilfe von Vakuum und UV-Licht auf das Sieb. Das Sieb ist nun druckbereit.
Der Farbauftrag erfolgt in einem einfachen Schritt. Die Farbe wird auf das Sieb gegossen und mit einem Rakel dünn darübergezogen. Anschließend wird die Farbe durch das über der Metalloberfläche positionierte Sieb gepresst und überträgt so das Motiv auf das Blech. Bei mehrfarbigen Motiven wird der Vorgang mit unterschiedlichen Farben auf dem Sieb wiederholt. Lösungsmittelbasierte Druckfarben für Metalle eignen sich für nicht poröse Oberflächen und ermöglichen sowohl ein- als auch mehrfarbigen Druck. Diese Siebdrucktechniken ermöglichen die Wiedergabe feinster Details auf dichtem, glattem Metall.
Durch die Wärmehärtung wird die Farbschicht verändert. Die gesamte Farbschicht erreicht eine bestimmte Temperaturschwelle, wodurch sich die Bindemittel vernetzen und dauerhaft mit der Oberfläche verbinden. Dieser chemische Prozess verkürzt die Trocknungszeit von Stunden auf Minuten und sorgt für eine dauerhafte Farbbeständigkeit im Innen- und Außenbereich.
Aushärtungsphase | Temperatur | Dauer |
|---|---|---|
Aushärtung auf der Heizplatte | 180°C | 1 Stunde |
Glühen (im Ofen) | 300 °C | 96 Stunden |
Kritische Aushärtungstemperatur (TGA) | ~181,8 °C | — |
Die Tinte muss ordnungsgemäß aushärten, damit sie sich mit der Oberfläche verbindet; wenn sie nicht vollständig aushärtet, reißt sie, zerfällt und hält nicht lange.
Die Inspektion bestätigt die Haftung und Haltbarkeit der Tinte. ASTM D3359 ist der anerkannte Standard für die Prüfung der Haftfestigkeit von Beschichtungen auf einem Untergrund. Die ausgehärtete Tinte wird mit einer Klinge angeritzt, zertifiziertes Klebeband aufgebracht, schnell wieder entfernt und die Haftung visuell von 0B bis 5B bewertet. Passgenauigkeit und Farbkonsistenz werden gleichzeitig geprüft. Eine fachgerecht aufgebrachte Grafik haftet fest auf dem Untergrund und liegt nicht lose auf.
Der Siebdruck auf Metallteilen erzeugt dauerhafte Markierungen, die abriebfest, witterungsbeständig und UV-beständig sind. Die dicke Farbschicht sorgt für detailreiche Darstellungen auf dichtem, glattem Metall und lässt ein- oder mehrfarbige Grafiken brillant erstrahlen. Da sich der Siebdruck nahtlos in Montageprozesse integrieren lässt, können Teile ohne separaten Produktionsstopp markiert werden. Die Kosten steigen mit der Produktionsmenge: Die Rüstkosten verteilen sich auf große Auflagen und senken den Stückpreis. Dadurch ist der Siebdruck für die Blechveredelung auch bei Großaufträgen wirtschaftlich.
Gestaltungsregeln sichern die Qualität. Jede Farbe benötigt eine eigene Schablone. Planen Sie daher die Farbanzahl frühzeitig und prüfen Sie die Kompatibilität der Oberfläche mit Ihrem bestehenden Anstrich. Tiefe Vertiefungen sind ungeeignet, da der Rakel dort nicht dicht an der Oberfläche anliegt.
Siebdruck findet sich auf Bedienfeldern, Gehäusen, Chassis, Sicherheitshinweisen, technischen Diagrammen und für Markenlogos. Zu den Branchen zählen Elektronik, Energiespeicherung, Stromversorgungssysteme und Industrieanlagen. Ein Beispiel: Ein metallener Energiespeicherkasten für den Außenbereich trägt bedruckte Sicherheitsetiketten und Anschlussdiagramme, die Sonne und Feuchtigkeit standhalten müssen. Siebdruck eignet sich gleichermaßen für pulverbeschichtete Blechteile und Aluminium.
Lasermarkierungen ermöglichen dauerhafte, einfarbige Markierungen mit mikrometergenauer Präzision. Tampondruck eignet sich für gekrümmte Oberflächen und bietet geringe Materialkosten pro Teil auch bei hohen Stückzahlen. Siebdruckverfahren sind zu Beginn relativ kostengünstig und weniger prozessintensiv; die Farben haften fest und sind jahrelang haltbar. Die Wahl des Verfahrens richtet sich nach Farbanforderungen, Oberflächengeometrie und Losgröße.
Beim Siebdruck auf Blech wird die Farbe durch eine Siebschablone aufgetragen. Das Siebdruckverfahren erfordert Oberflächenvorbereitung, lösungsmittelbasierte Farbe und Wärmehärtung. Reinigen, bedrucken, härten und prüfen. Siebdruck liefert langlebige und brillante Grafiken. Planen Sie die Farbanzahl und die Kompatibilität mit verschiedenen Oberflächen frühzeitig. Wählen Sie Siebdruck, wenn Sie dauerhafte Markierungen in großen Mengen benötigen. Sorgfältige Vorbereitung zahlt sich beim Siebdruck aus.
Durch Wärmehärtung verbindet sich die lösemittelbasierte Tinte mit der Metalloberfläche. Die ausgehärtete Schicht ist abriebfest, witterungsbeständig und UV-beständig. Sorgfältige Vorbereitung und vollständige Aushärtung gewährleisten eine jahrelange Haftung der Grafik im Innen- und Außenbereich.
Ja. Batteriekästen, Gehäuse und Chassis werden im Siebdruckverfahren mit Sicherheitshinweisen und Anschlussdiagrammen versehen. Die Fertigung von OEM-Batteriekästen aus Blech beinhaltet diesen Schritt häufig, sodass Sie Teile mit bereits aufgebrachten und geprüften Grafiken erhalten.
Die Haftung der Druckfarbe wird mit dem Klebebandtest nach ASTM D3359 geprüft und das Ergebnis visuell bewertet. Zusätzlich wird die Farbkonsistenz über den gesamten Druckvorgang hinweg sichergestellt. Diese FAQ zum Siebdruck auf Blechen behandelt die wichtigsten Punkte, und die gleichen Prüfungen gelten für jeden Siebdruckauftrag. Lesen Sie diese FAQ sorgfältig durch, bevor Sie ein Erstmuster freigeben, denn die Qualität des Siebdrucks hängt von sorgfältiger Vorbereitung und Qualitätskontrolle ab.
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