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Fertigungsservice für Edelstahlblechkomponenten

Fertigungsservice für Edelstahlblechkomponenten

HPS bietet eine Kompletter Blechbearbeitungsservice für Edelstahlkomponenten, einschließlich Laserschneiden, CNC-Umformen und Hardware-Einbau.

 

Die abgebildete Halterung veranschaulicht diesen integrierten Arbeitsablauf und verfügt über präzise Biegungen und eingepresste Befestigungselemente, um die Montageanforderungen zu erfüllen.

 

Die Bearbeitungsschritte werden mit Oberflächenbehandlungen wie dem Kugelstrahlen abgeschlossen, wodurch fertige Teile entstehen, die sofort industriell eingesetzt werden können.

  • Material :

    SS304, SS316L, SS430
  • Dicke :

    0.5mm - 25mm
  • Oberflächenbehandlung :

    Bead Blasting, Brushing, Electropolishing, Powder Coating
  • Beteiligter Prozess :

    Laser Cutting, CNC Bending, Robotic Welding, Assembly

Komplettlösungen für OEMs: Vom 3D-Modell bis zu montagefertigen Teilen

ISO 2768-m • 304/316 l • Hohes Volumen

 

 

Produktübersicht

 

Kundenspezifische OEM-Lösungen: Wir fertigen hochbelastbare Strukturbauteile exakt nach Ihren bereitgestellten 3D-Dateien.

 

Materialkompetenz: Die Verwendung von Edelstahl 304 und 316L gewährleistet strukturelle Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen.

 

Lieferung montagefertig: Die Teile werden mit vorinstallierten PEM-Befestigungselementen geliefert, die gemäß ISO 2768-m-Standard geprüft wurden und somit sofort einsatzbereit sind.

 

 

Was kann individuell angepasst werden?

 

BesonderheitAnpassungsmöglichkeiten (basierend auf hauseigener Ausrüstung)
WerkstoffgütenSS304 / 316L (Standard), SS430, Duplex-Edelstahl
Dickenbereich0,5 mm – 25 mm (Angetrieben von einem 12-kW-Faserlaser)
Maximale TeilegrößeBis zu 2000 mm x 6000 mm (Großformatverarbeitung)
VerarbeitungsgenauigkeitSchneiden/Stanzen: ±0,1 mm; Biegen: ±0,1 mm
HardwareintegrationPresspassmuttern, Bolzen, Abstandshalter (M2 – M8)
OberflächenbeschaffenheitKugelstrahlen, automatisches Polieren, Pulverbeschichtung

 

Anwendungsbranchen

 

  • Lebensmittel & Getränke: Hygienische Trichter, Rutschen und Halterungen für Verarbeitungslinien.
  • Marine & Offshore: Komponenten aus Edelstahl 316L für Salzwasserumgebungen.
  • Medizinische Ausrüstung: Wagengestelle und Instrumententabletts, die sterilisiert werden müssen.
  • Energie & Infrastruktur: Langlebige Außengehäuse und Tragkonstruktionen.
  • Schwere Maschinen: Robuste Montagehalterungen für Bau- und Landwirtschaftsfahrzeuge.

 

 

Integrierte Fertigungskapazitäten

Von 12-kW-Laserschneiden bis hin zu IP-Schutzartprüfungen – wir kümmern uns um alles.

01

Prozessablauf

ROH

Herstellung

Laser / Stanzen / Prägen

BILDEN

Biegung

CNC- und Roboterumformung

VERBINDEN

Schweißen

Roboterschweißen und -nieten

MANTEL

Abschluss

Pulverbeschichtung / Galvanisierung / Anodisierung

PRÜFEN

Montage & Qualitätskontrolle

IP-Schutzart / 3D-Scan

02

Kernausrüstung

Schneiden & Stanzen

12-kW-Faserlaser: Maximal 25 mm dick
CNC-Stanzen: 30 Tonnen (AMADA)
Hydraulische Presse: Max 500 Tonnen

Automatisierte Umformung

21 Abkantpressen: TRUMPF/AMADA
4 Biegeroboter: Automatisiert
Maximale Länge: 4000 mm (300 Tonnen)

Robotergestütztes Fügen

13 Schweißroboter: Panasonic
Fesselndes Zentrum: 12-Stationen-Servo
Laserschweißen: 1500W Handgerät

Erweiterte Validierung

3D-Scanner: FreeScan-X7 (0,03 mm)
IP-Test: IPX5-6 Spritzwasserschutz
Bildverarbeitungssystem: Planare Inspektion

03

Oberflächenoptionen

  • Pulverbeschichtung & Lackierung Strapazierfähige Lackierungen in allen RAL-Farben (Sprüh-/Pulverlackierung).
  • Galvanisierung & Elektrotauchlackierung Verzinken, Galvanisieren und KTL-Beschichten von Stahl.
  • Anodisieren (Aluminium) Klare, schwarze oder farbige Anodisierung für Korrosionsbeständigkeit.

Interne Kapazitäten:

Kugelstrahlen Autopolitur Siebdruck

 

Warum eine Partnerschaft mit Huapusheng?

 

Direkt vom Hersteller Durch die Nutzung unserer 30.000 m² großen Produktionsstätte in Xiamen und automatisierter Roboterlinien können wir Zwischenhändler ausschalten und wettbewerbsfähige Preise anbieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

 

Zertifizierte Zuverlässigkeit Wir halten uns an die Normen ISO 9001 und IATF 16949. Jede Komponente wird in IPX5-6-Laboren und mit 3D-Scannern geprüft, um die strengen Industriespezifikationen zu erfüllen.

 

DFM & Engineering-Support Über die Fertigung hinaus bieten unsere Ingenieure DFM-Analysen an, um Ihre 3D-Dateien zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Montage für die Massenproduktion zu vereinfachen.

 

Skalierbare Kapazität Von 50 Prototypen bis zu 50.000 Einheiten – unsere Flotte von 12-kW-Lasern und 4 Biegerobotern gewährleistet einen schnellen Produktionshochlauf und pünktliche Lieferung.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 
Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316? +

304 (Standard): Ideal für den allgemeinen Innen- und Außenbereich.
316 (Marine): Enthält Molybdän und bietet dadurch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chloriden und Salzwasser.

Wie lassen sich Kratzer auf kosmetischen Oberflächen vermeiden? +

Wir wenden an Schutzfolie aus PE vor dem Laserschneiden und Verwendung von Spezialausrüstung Urethanwerkzeuge während des CNC-Biegens, um eine kratzfreie Oberfläche zu gewährleisten.

Kann man Befestigungselemente in harten Edelstahl einbauen? +

Ja. Wir verwenden spezielle gehärtete PEM-Muttern/Bolzen Konzipiert für Edelstahl, Montage mittels hydraulischer Servopressen zur Verhinderung des Herausdrückens.

Was ist die maximale Dicke, die Sie bearbeiten können? +

Angetrieben von 12-kW-FaserlaserWir können Edelstahlplatten bis zu einer bestimmten Größe zuschneiden. 25 mm dick mit sauberen Kanten.

Bieten Sie Materialzertifizierungen an? +

Absolut. Wir bieten umfassenden Service. Werksprüfberichte (MTRs) bei jeder Lieferung die chemische Zusammensetzung überprüfen.

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